يدوي

　　1. التغذية
1. لا تسقط الأشياء الصلبة والمعادن المتكتل والحبال والأحزمة في المعدات أثناء التغذية لمنع تلف الطبقة المبطنة بالزجاج. سوف يلتف الحبال والأحزمة حول جهاز تحريك الدبابة ويسبب الكسر. بالنسبة للمواد الصلبة الكبيرة ، يجب إضافتها بعد التكسير. إذا كان المتكاسة ناتجًا عن جزيئات على سطح البورسلين ، فيجب إضافتها بشكل أقل وأكثر تكرارًا.
2. من فوهة للانضمام إلى التآكل القوي سوف يسبب مباشرة رد فعل طارد للحرارة من المواد. إذا تمت إضافة حمض الكبريتيك وحمض النتريك وحمض الهيدروكلوريك ، يجب التحكم في سرعة التغذية أولاً ، ويتم إدخال رأس الدش في فتحة الأنبوب على مسافة مناسبة للتغذية باستخدام أنبوب مواد مضادة للتآكل لمنع تجاوز درجة الحرارة المحلية للمعايير لتلف طبقة البورسلين المبطنة بالزجاج. حاول تجنب مواد تسخين الخزان البارد ، خزان ساخن بمادة باردة. بسبب التغير المفاجئ في درجة الحرارة ، وتشكيل الضغط الداخلي ، مما يؤثر على عمر الخدمة.
　　2. العملية
1. يجب أن يكون ارتفاع درجة الحرارة وارتفاع الضغط للمعدات المبطنة مضغوطة وساخنة ببطء.
① افتح الصمام الهوائي إلى 20 ٪ ، وتحكم في الضغط داخل 0.1MPa ، واحتفظ به لمدة 10 دقائق ؛
② بعد 10 دقائق ، يتم فتح الصمام الهوائي إلى 50 ٪ ، ويتم التحكم في الضغط في 0.2MPa لمدة 10 دقائق ؛
③ بعد 10 دقائق ، يتم فتح الصمام الهوائي إلى 70 ٪ ، ويتم التحكم في الضغط داخل 0.3MPa لمدة 10 دقائق ؛
بعد 10 دقائق ، والكلمة التي تم تحريكها لـ 100 ٪
تستغرق العملية بأكملها 30 دقيقة ، مما يخفف بشكل فعال من حدوث الفرق في درجة الحرارة لخزان التفاعل ويطول عمر الخدمة. (يجب أن تكون سرعة ارتفاع الضغط 0.1MPa الضغط كل 10 دقائق)
2. استخدام درجة الحرارة والمتطلبات المتوسطة
درجة حرارة التشغيل لمعداتنا هي 0 ℃ ~ 200 ℃ أو-19 ℃ ~ 200 ℃ ، والفرق في درجة الحرارة الصدمة الحرارية 120 ℃ ، والصدمة الباردة 110 ℃. (إذا تم الإشارة في عقد الطلب إلى تجاوز نطاق درجة حرارة التشغيل أعلاه ، يجب تصميمه وتصنيعه بشكل منفصل.)

في الاستخدام ، منع دخول الحمض إلى السترة لمنع تفاعل تطور الهيدروجين للمعادن في الطبقة المبطنة بالزجاج والتسبب في انفجار مقياس الطبقة الزجاجية.
3. تنفيس سترة
① بعد تشغيل المعدات لفترة من الوقت ، سوف يتراكم الغاز غير القابل للتكثيف في الجزء العلوي من السترة ، ويحتل مساحة السترة ويقلل من أداء التبادل الحراري للجاكيت.
تركيز ذرات الهيدروجين الحرة في الغاز غير القابل للتكثيف مرتفع ، وسوف يخترق الهيدروجين الحر وينتشر ويتراكم في المصفوفة المعدنية لتشكيل الهيدروجين ، مما يتسبب في انفجار طبقة الخزف بعد فترة طويلة. لذلك ، فإن فتحة تحرير البخار لها وظيفة حماية المعدات.
　　3. العملية
1. انتبه إلى ظروف إغلاق الشفاه ، فتحات التفتيش ، الأختام الميكانيكية ، صمامات التفريغ ، إلخ. إذا تم العثور على تسرب ، يجب اتخاذ تدابير على الفور لمنع تآكل الركيزة المعدنية وتلف سطح الختم.
2. حاول تجنب التلامس بين قشرة الخزان والحمض لمنع تلف سطح البورسلين المبطن بالزجاج بسبب تآكل الحديد. في حالة ملامسة الحمض ، حاول على الفور تحييد ثم شطف بالماء.
3. عند استخدام الأحماض والقلويات بالتناوب ، يجب إضافة الأحماض أولاً ثم إضافة القلويات. عند إضافة مواد قلوية ، يجب دائمًا استخدام الأنابيب الداخلية (يُستخدم بلاستيك رباعي فلورو إيثيلين لمعالجة غلاف واقي ، ويكون الغلاف على الجدار الداخلي لفتحة الأنبوب لمنع تآكل المواد القلوية المعلقة على الحائط)

4. إذا كان هناك أي ضجيج غير طبيعي في جهاز الإرسال ، فيجب فحصه ومعالجتها في الوقت المناسب.
　　4. التفريغ
1. عند التفريغ ، إذا تم حظر صمام التفريغ وأنبوب التفريغ ، يجب فتحهما بلطف باستخدام أدوات غير معدنية ، ويجب عدم لمسها. إذا تم العثور على حطام طبقة البورسلين ، يجب فتح الجرة على الفور للتحقق من سطح البورسلين التالف ، ولا يمكن إصلاحه وإعادة استخدامه.
2. عند تنظيف الخزان ، لا يمكن استخدام الأجهزة المعدنية ، ويجب تنظيف المادة العالقة على السطح الداخلي للخزان في الوقت المناسب وبشكل شامل.